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利君换热告诉您:表面处理方式在壳管式冷凝器中的应用

表面处理方式在壳管式冷凝器中的应用

 

壳管式冷凝器对于冷水机组来说也是属于四大配件的最为重要的一部分配件,品质的好坏影响着整台机组的使用寿命和维护成本。

 

经过近几十年的工业发展,表面处理方式从原始的砂纸打磨到酸洗钝化再到现在的喷砂、抛丸等加工工艺进行了质的飞越,使的处理效率大幅提高,劳动强度大幅降低。这些工艺总结有如下优缺点:


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1 工艺优缺点

 

1)砂纸打磨

优点:灵活性高、设备要求低。打磨精度可根据需求调整。

缺点:劳动强度大、处理效率低、对环境影响大、防锈能力弱(打磨后需及时喷涂)。

 

2)酸洗钝化

优点:劳动强度低、防锈能力强。

缺点:基础设施投资巨大、废酸处理费用高、 工艺流程长。

 

3)喷砂、抛丸:

优点:效率高 、可增加表面粗糙度、提高油漆附着力 。

缺点:基础设施投资大、劳动强度高、环境影响大、易残留粉尘(砂粉、铁粉)、返锈。

 

2、在制冷设备的工艺选择时需要解决的问题

 

1)制冷设备中对清洁度要求较高、不允许在系统中残留粉尘。对所有与冷媒接触部位都需要进行除油除锈的表面处理。

2壳管式冷凝器生产过程中从筒体制造完成到壳体内完全密封的加工周期最少需要3-5天,需解决返锈问题。

 

3、工艺的选择

如何选择好的工艺,决定了设备的使用年限,根据行业设备的特殊性以及处理工艺的优缺点,一般建议选择酸洗工艺应用在制冷设备的表面处理工艺。可有效解决系统清洁度、返锈问题。如需提高喷涂表面附着力,可在喷涂前批灰打磨烘干后再进行喷涂。

 

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